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做座基于PC控制与PLC谁是未来的方向

发布时间:2021-10-10 11:50:00 阅读: 来源:量规厂家
做座基于PC控制与PLC谁是未来的方向

基于PC控制 与 PLC谁是未来的方向?

导读:第三期,三位大咖和我们一起聊聊技术路线:基于PC控制与 PLC技术路线到底谁会代表未来的方向?

2017年3月1日,在广州国际自动化展(SIAF)同期,展会主办方广州光亚法兰克福联合中华工控、广东省自动化学会组织了一次《对话隐形冠军》论坛,邀请了菲尼克斯电气杜品圣博士、贝加莱中国肖维荣总经理和倍福中国梁力强总经理同台巅峰对话,嘉宾分享了德国制造业给我们的启示 、如何培养自动化人才等心得,也对IT与自动化关系、控制技术路线等话题大胆提出了各自的观点。对话由中华工控总编杨志强主持,现根据现场录音整理成文连载。

前两期的《对话隐形冠军》连载,我们谈到了德国制造业对我们的启示(德国制造业给我们什么启示?),以及在工业4.0热潮中,IT和自动化谁是主角( IT和自动化谁是主角?)。今天我们将和大家聊聊技术路线:基于PC控制与 PLC技术路线到底谁会代表未来的方向?

主持人: 倍福和贝加莱有共同的一些特点,比如说都是基于PC控制、都有自己的开放工业以太等等,这种技术路线是不是相对于传统自动化有一些它的优势?是不是突然发现,我们的坚持的技术路线特别顺应未来的发展趋势?

梁总:这个确实如此,倍福从八十年代开始就是基于PC控制的发展理念,发展路线跟工业4.0的要求非常吻合。工业4.0提法出来以后,突然觉得我们的PC控制技术完全跟工业4.0理念吻合。工业4.0 的核心概念就是CPS,倍福把IT技术和AT技术很好地结合在了一起。基于PC控制技术,我认为首先就是开放性好,我们随便的一台工业计算机或者家用电脑,甚至笔记本电脑,装上TwinCAT之后就变成一个工业控制器了,这非常开放,不依赖厂家,它的操作系统Windows也是很开放的。另外就是实时性比较好,尤其是加上我们的高速的工业以太以后,它的处理速度大大地提高了。像EtherCAT总线的速率,它可以达到12.5微秒,这是不可想象的,在距离锤柄尾部10mm处施加载荷我们可以做很多复杂的运算。它提高了工业控制的精确性和实时性,这个是显而易见的,这是传统的PLC难以实现的,这个我认为还是一个发展方向。

我们倍福跟贝加莱之间,走的路线其实是差不多的,平台不同但各有千秋,应该说 PC控制的未来前途是无量的。

肖博士:我接梁总的话说一下,梁总说PC是一种发展方向,我对梁总的说法进行一个补充,我认为未来没有 PC和PLC的真正的区别,它是融合在一起的。

我讲讲我加入贝加莱的故事。当年我在德国大学读完书之后就留校了,大学工作每年有三个月的假期,有候觉得是不是可以换一种环境,那个时候我手里拿着3家公司的offer,其中就有贝加莱。前面两家比贝加莱要大,当时我到奥地利去看贝加莱这家公司。我不知道大家对20年以前的PLC有没有印象,那个时候基本的编程语言是指令表、梯形图、汇编语言,同时那个时候PLC的存储是8K、16K、32K 。但是我到了贝加莱以后,看到了完全不同的东西,那个时候它就有2M的内存,而且它的编程用的是高级语言 C语言,它能在基座上插一张卡,这张卡就是一个并行的计算机,这就是IPC插卡技术。这个东西引起了我的兴趣,因为我是喜欢玩高级语言的,我觉得这个确实是专家玩的东西,我就特别喜欢。学者嘛,就容易 掉 下去,结果就 掉 进了贝加莱公司去了,一 掉 就是二十几年。

来到中国之后呢,我们就面临着非常非常大的痛苦,为什么呢?因为,我们96年面临的市场基本就是传统的PLC,没有人能理解B R这个高端的技术路线,专家玩的东西,直到现在,我们的客户也不是很容易进入我们的系统,所以说对我们贝加莱来讲,我们就应该为这个市场创造条件

第一就是专项培训,我们一般的工程师培训大概需要十八个月,公司投入可很多以后,十八个月以后,他就慢慢地给公司带来利润。可是,说不定两年以后他就离开了,所以这个时候我们很困惑,改进我们的培训体系势在必行。我们用专家魔鬼训练营的方式,6个月的培训就可以让我的员工甚至静曲强度我的客户走出我的训练营,他可以成为一个为公司带来利润的专家。

第二个就是帮助我们的客户建立软件方案标准,什么意思呢?就是包括你的变量定义,你的软件架构都是规范的,这样我们的客户的人员流失不会影响他的知识产权、他的Know-How的继承性,同时如果你的软件2、活动性差是模块化的时候,你以前通过验证的源代码可以被重复利用,这个就是我们的高端路线如何去开拓。

我们在欧洲市场上要和今天没来的竞争对手(指西门子等,现场笑)去竞争,技术就得要早个三五年。走这条路线的话,你必须要让你的知识得到继承进而得到创新。我们必须要让软件、方案模块化,让工程师遵循一个规范标准的体系,帮助客户也是这么做的才能提高效率,这就是我们做的。

杜博士:刚刚讲的这个技术路线,我倒是有一个想法,就是技术的产生不是几个工程师在办公室里想出来的,而是从背靠市场背靠客户转向过来,面向市场,面向客户,特别是现在大家都在讲工业4.0,那问题是我们自动化控制有什么特点呢?并不是原来讲的要快、功能强。现在讲的一个叫 数字化 一个叫 智能化 ,那是说你的控制器必须满足这些东西。

怎么使我的控制器能够满足数字化的要求,怎么使得我的控制器满足智能化要求,那首先要懂得什么是数字化什么是智能化,所以菲尼克斯在经过仔细的分析以后呢,我们认为我们要搞一种新的控制器 PLCnext。这当中的技术是什么?是要与数据的整合有关,要跟互联相通、要跟研发相通、要跟服务端相通,首先它有个通信的全面性,比如用OPC UA,就是要把不同类型的数据都可能进行通信,从原来的非实时性到实时性 ,从原来的单一数据变成了现在多种类型的数据。

第二个什么是智能化?智能化实质上 是一个生产模式的变化,它把生产制造模式从原来的被动的 生产模式变成了自适应型,变成一个模块型,变成一个灵活型,这时候也要考虑到我的控制器怎么来满足这个条件。所以这当中我必须首先客户要先看看您的液压式材料实验机用的是甚么机型要有强大的数据库,必须要有一套集中分散的控制方法。所以整个控制器的发展必须要面向市场、面向客户、面向社会的需求,这个才是智能控制器,不然单纯地讲某一个指标或者是某一个功能现在已经是不行的了,它必须遵从生产制造模式的变化而变化。

这是我的一些想法,怎么做?下次我可以把我们开发PLCnext的一些事情和大家分享,我们为什么要开发一个PLCnext,它和现在的一些控制器差异在哪?就是它能够满足工业4.0对数字化和智能化的要求。就是说工业4.0需要新一代的自动化控制系统,它面临的挑战是不一样的。

连载回顾:

对话隐形冠军 1:德国制造业给我们什么启示?

对话隐形冠军(2) IT和自动化谁是主角?

连载预告:

对话隐形冠军 4:如何培养面向未来的自动化人才?

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