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影响铝板套印精度的因素分析颜料填料音箱功放光配线架多士炉广告条幅Frc

发布时间:2023-11-29 17:25:38 阅读: 来源:量规厂家
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影响铝板套印精度的因素分析

我在《印刷世界》期刊上经常看到一些纸张、塑料印刷的技术交流,很少见到有关金属印刷的技术交流,今借贵刊发表此文,希望能与从事金属印刷的同行们进行一些技术交流,以提高我们的金属印刷水平。

金属印刷分为镀锡薄钢板(马口铁)和铝板印刷两大类。马口铁与铝板虽然同属金属,但由于两种板材在结构上有很大的区别,所以操作者调整设备的时候,应针对铝板股吧)、金磊股分(002624的特点合理地加以调整。

我们公司消泡剂从事铝板印刷已近10年。在这里,我简单地介绍一下保证套印精度应注意的问题。

1 侧规的压力调节

我们知道,侧规是保证承印物的横向定位装置,所以我们要保证其零部件能达到正常的生产要求。

1)经常检查各部件的磨损情况,尤其是侧规轴承。有时我们在印刷时会出现横向套印不准,一般在0.2mm左右。经仔细无绳电话检查,最后发现由于侧规轴承不停地转动,其表面被铝板划出了一道深约0.2~0.3mm左右的划痕,导致了铝板的横向套印不准。更换轴承后,此问题得到解决。

2)我们所用的设备的侧规压力是由气压控制的,有时会出现气压不稳的情况。我们在调整时,一般将气压控石墨烯要实现产业利用和商业化制在0.8MPa左右,压缩量2mm左右。铝板是比较轻的金属,气压过高,压力过大,都会直接影响横向套印不准。

2 牙托及弹簧推手的压力调节

牙托与弹簧推手是保证承印物纵向定位的装置。

1)尽量保证牙托处在同一条直线上,如果两边相差太多,容易产生套印不准。

2)经常检查推手链条的松紧程度,如果太紧,易产生抖动,太松会出现送料不正常。应尽量保证两条链条的松紧程度一致。

3)定期检查链条及弹组合角尺簧推手各部件的磨损情况,如发现磨损老化,要及时更换,以确保链条的平稳传输。延长链条的使用寿命,润滑很重要!

4)应针对铝板的厚度,合理地调整弹簧推手内的弹簧型号,弹簧推手的压缩量一般为3~4mm为宜。

3 铝板本身的问题

1)在金属印刷中板材的好坏直接影响到套印精度,所以印刷油随改变轴做改变活动前的准备很重要。一定要检查铝板的平整度,裁剪尺寸等。平整均匀的板材是保证套印精度的重要因素。

2)板材不平整不仅影响套印精度,还会出现局部套印不准,在印版滚筒与压印滚筒的压力下铝板会出现皱折,还容易扎坏印刷橡皮布。

3)印刷前要验证规矩的稳定性,即用10~20张铝板连续两次套印,确认规矩准确无误后,方可大批量开机生产。

4)热胀冷缩也是影响套印不准的一个重要因素,我们积累的经验如下:

准备铝板与印刷间隔的时间不宜过长,最好是涂料后尽快安排印刷;

如果铝板涂料后由于某种原因存放时间过长,印刷前应烘烤一遍最好。就套印精度要求很高的产品而言,烘烤温度约为锯片160℃。

(作者:赵锋)《印刷世界》

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