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20万吨甲苯甲基化制二甲苯工业示范装置实现商用dd-【新闻】

发布时间:2021-04-06 01:58:12 阅读: 来源:量规厂家

20万吨甲苯甲基化制二甲苯工业示范装置实现商用

2012年12月,由上海石油化工研究院承担催化剂研发以及工艺包开发设计工作的中国石化重大科研项目——20万吨/年甲苯甲基化制二甲苯(MTX)工业示范装置在扬子石化产出高质量的二甲苯产品,并直接送往芳烃联合装置。12月25日,通过调优,实现了装置满负荷运转。这标志着具有完全自主知识产权、世界首套工业规模的甲苯甲基化制二甲苯装置成功实现商业化运行,有力地支撑了中国石化芳烃产业的科技进步。

从上世纪70年代起,多家国内外公司竞相开展该技术的研发,但迄今没有商业化运行的报道。在我国能源结构“缺油、少气、富煤”以及国际原油价格高企的大背景下,中国石化提出了“积极发展煤化工”的战略部署和规划。根据产业发展的形式以及中国石化的发展战略,上海石油化工研究院于2009年正式立项,开展甲苯甲基化技术的工业侧线试验研究。为提高技术开发效率,尽快缩短与国外公司的差距,上海院有效整合催化剂开发、工艺研究和工程设计等多学科的技术力量,经过3年多的不懈努力,相继完成了工业侧线试验和20万吨/年工艺包的开发设计工作,先后成功开发了高性能的甲苯甲基化催化剂、多床层反应工艺、废水处理工艺、热联合及低温热利用工艺等,申请了涵盖催化材料、催化剂和工艺技术的国内外专利,具备了在国际上率先实现甲苯甲基化技术工业化的条件。

2010年9月,中国石化总部在化工行业普遍不景气、投资压缩的背景下,高瞻远瞩,果断决定在扬子石化开展工业示范试验。本着确保催化剂、工艺和装置安全的原则,上海院与扬子石化、洛阳工程公司组织了多次技术讨论,确认了相应的操作方案和应急处理预案,并派出了催化剂、工艺和分析骨干常驻现场,及时解决开工过程中遇到的一个又一个技术问题。在没有可借鉴工业运行经验的情况下,甲苯甲基化装置一次投料开车成功,反应系统与换热网络运行平稳,工程设计满足要求,实现了“开起来、稳起来、提起来”的预期目标,示范装置的工艺方案切实可行,为芳烃系列产品的“甲基管理”提供了有效的手段。

甲苯与甲醇甲基化制二甲苯项目工业化运用的成功,是将煤化工和石油化工相结合的一次大胆实践。该项目的成功运行,不仅标志着中国石化又掌握了一项具有独立知识产权的核心技术,而且为今后芳烃装置的增产扩能和芳烃生产过程中原料和产品结构调整,实现芳烃生产原料的多元化,提供了强有力的技术支撑,具有较好的经济效益和重要的战略意义。

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